Bagaimana untuk membezakan gred berbeza paip ASTM A672?

ASTM A672 ialah spesifikasi standard untuk paip keluli dikimpal gabungan elektrik untuk perkhidmatan tekanan tinggi pada suhu sederhana. Spesifikasi ini meliputi beberapa gred paip, masing-masing mempunyai ciri dan sifat yang berbeza. Perbezaan utama antara gred ini terletak pada komposisi kimia, rawatan haba dan sifat mekanikalnya.

. Paip ASTM A672 spesifikasi termasuk berbilang gred, biasanya ditetapkan dengan kombinasi huruf dan nombor. Huruf tersebut menunjukkan jenis rawatan haba yang digunakan, manakala nombor mewakili keperluan kekuatan tegangan minimum dalam ksi (ribuan paun setiap inci persegi). Gred yang paling biasa termasuk A672 B60, B65, B70, C60, C65, C70, D60, D65 dan D70.

Penamaan huruf dalam gred ASTM A672 mewakili rawatan haba berikut:

- B: Dinormalkan.

- C: Normal dan marah.

- D: Dipadamkan dan dimarah.

Salah satu perbezaan utama antara gred ini ialah proses rawatan haba. Paip biasa (gred B) dipanaskan pada suhu tertentu dan kemudian dibiarkan sejuk dalam udara pegun. Proses ini memperhalusi struktur butiran dan meningkatkan kekuatan dan keliatan bahan. Paip biasa dan terbaja (gred C) menjalani proses pembajaan tambahan selepas normalisasi, yang meningkatkan lagi sifat mekanikalnya. Paip yang dipadamkan dan dibaja (gred D) disejukkan dengan cepat daripada suhu tinggi dan kemudian dipanaskan semula ke suhu yang lebih rendah, menghasilkan struktur berbutir halus dengan kekuatan dan keliatan tinggi.

Bahagian berangka penetapan gred menunjukkan keperluan kekuatan tegangan minimum. Sebagai contoh, paip gred B60 mempunyai kekuatan tegangan minimum 60 ksi, manakala paip gred C70 mempunyai kekuatan tegangan minimum 70 ksi. Nombor ini memberikan rujukan pantas untuk keupayaan kekuatan paip.

Satu lagi perbezaan utama antara gred paip ASTM A672 ialah komposisi kimianya. Walaupun semua gred diperbuat daripada keluli karbon, unsur pengaloian khusus dan perkadarannya boleh berbeza-beza. Paip gred tinggi biasanya mengandungi lebih banyak unsur pengaloian untuk mencapai sifat mekanikal yang dipertingkatkan. Sebagai contoh, gred dengan keperluan kekuatan yang lebih tinggi mungkin mengandungi lebih banyak unsur mangan, silikon atau pengaloian mikro seperti vanadium atau niobium.

Bagaimanakah sifat mekanikal berbeza merentasi gred ASTM A672 yang berbeza?

Sifat mekanikal Paip ASTM A672 gred berbeza dengan ketara, terutamanya disebabkan oleh perbezaan dalam komposisi kimia dan proses rawatan haba. Variasi dalam sifat mekanikal ini adalah penting untuk menentukan kesesuaian setiap gred untuk aplikasi tertentu. Sifat mekanikal utama yang berbeza merentas gred ASTM A672 termasuk kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan dan keliatan hentaman.

Kekuatan Tegangan: Seperti yang dinyatakan sebelum ini, bahagian berangka penetapan gred menunjukkan keperluan kekuatan tegangan minimum dalam ksi. Contohnya:

- Gred A672 B60, C60 dan D60 mempunyai kekuatan tegangan minimum 60 ksi (415 MPa).

- Gred A672 B65, C65 dan D65 mempunyai kekuatan tegangan minimum 65 ksi (450 MPa).

- Gred A672 B70, C70 dan D70 mempunyai kekuatan tegangan minimum 70 ksi (485 MPa).

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa ini adalah keperluan minimum, dan nilai kekuatan tegangan sebenar mungkin lebih tinggi. Kekuatan tegangan ialah ukuran keupayaan paip untuk menahan pecah di bawah ketegangan dan merupakan faktor penting dalam menentukan kapasiti galas tekanannya.

Kekuatan Hasil: Kekuatan hasilnya juga berbeza mengikut gred. Secara amnya, paip gred tinggi (yang mempunyai keperluan kekuatan tegangan yang lebih tinggi) juga mempunyai kekuatan hasil yang lebih tinggi. Kekuatan hasil ialah tegasan di mana bahan mula berubah bentuk secara plastik dan merupakan pertimbangan penting bagi jurutera reka bentuk apabila mengira tegasan maksimum yang dibenarkan untuk sistem paip. Nilai kekuatan hasil biasa berjulat daripada 35 ksi (240 MPa) untuk gred rendah hingga 60 ksi (415 MPa) atau lebih tinggi untuk gred terkuat.

Pemanjangan: Pemanjangan ialah ukuran kemuluran bahan, menunjukkan sejauh mana ia boleh meregang sebelum pecah. ASTM A672 menentukan keperluan pemanjangan minimum untuk setiap gred, biasanya antara 16% hingga 22% dalam 2 inci (50.8 mm). Nilai pemanjangan yang lebih tinggi secara amnya menunjukkan kebolehbentukan dan rintangan yang lebih baik terhadap patah rapuh. Keperluan pemanjangan tertentu boleh berbeza-beza bergantung pada ketebalan dinding paip dan orientasi spesimen ujian.

Keliatan Impak: Keliatan impak ialah sifat kritikal untuk paip yang digunakan dalam aplikasi suhu rendah atau yang tertakluk kepada pemuatan dinamik. Ia mengukur keupayaan bahan untuk menyerap tenaga semasa ubah bentuk berkelajuan tinggi. Untuk Paip ASTM A672, keliatan hentaman biasanya diukur menggunakan ujian takuk V Charpy. Nilai tenaga impak yang diperlukan boleh berbeza dengan ketara antara gred dan selalunya ditentukan berdasarkan keadaan perkhidmatan yang dimaksudkan. Sebagai contoh, paip yang dimaksudkan untuk perkhidmatan suhu rendah mungkin memerlukan nilai keliatan impak yang lebih tinggi pada suhu rendah yang ditentukan.

Kekerasan: Walaupun tidak selalu dinyatakan secara eksplisit dalam piawaian ASTM A672, kekerasan boleh menjadi sifat mekanikal yang penting untuk aplikasi tertentu. Kekerasan biasanya berkorelasi dengan kekuatan tegangan, dengan gred kekuatan yang lebih tinggi secara amnya menunjukkan nilai kekerasan yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, kekerasan yang berlebihan kadangkala boleh menyebabkan kemuluran dan kebolehkimpalan berkurangan, jadi keseimbangan mesti dipukul berdasarkan keperluan aplikasi khusus.

Aplikasi manakah yang paling sesuai dengan setiap gred paip ASTM A672?

Paip ASTM A672 digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, terutamanya dalam aplikasi yang memerlukan perkhidmatan tekanan tinggi pada suhu sederhana. Pemilihan gred yang paling sesuai bergantung pada faktor seperti tekanan operasi, suhu, keadaan persekitaran dan keperluan projek khusus. Berikut ialah gambaran keseluruhan aplikasi biasa untuk berbeza paip A672 gred:

Gred A672 B60, C60 dan D60: Gred ini, dengan kekuatan tegangan minimum 60 ksi, sering digunakan dalam aplikasi tekanan sederhana dan di mana kebolehkimpalan yang baik diperlukan. Mereka sesuai untuk:

- Paip tujuan am di loji petrokimia.

- Talian penghantaran air di kemudahan perindustrian.

- Talian wap tekanan rendah hingga sederhana.

- Aplikasi struktur dalam projek pembinaan.

Gred ternormal (B60) sering dipilih untuk keseimbangan kekuatan dan kemuluran yang baik. Gred normal dan terbaja (C60) atau dipadamkan dan dibaja (D60) mungkin diutamakan apabila keliatan yang lebih tinggi diperlukan, terutamanya untuk perkhidmatan suhu rendah.

Gred A672 B65, C65 dan D65: Dengan kekuatan tegangan minimum 65 ksi, gred ini menawarkan kekuatan yang lebih tinggi berbanding dengan siri gred 60. Mereka biasanya digunakan dalam:

- Sistem paip tekanan lebih tinggi di kilang penapisan dan loji kimia.

- Saluran paip penghantaran gas asli.

- Talian wap tekanan sederhana hingga tinggi.

- Talian air suapan dalam kemudahan penjanaan kuasa.

Gred C65 dan D65, disebabkan keliatan yang lebih baik daripada rawatan haba tambahan, sering dipilih untuk aplikasi yang memerlukan prestasi suhu rendah atau rintangan hentaman yang lebih baik.

Gred A672 B70, C70 dan D70: Ini adalah gred kekuatan tertinggi dalam spesifikasi ASTM A672, dengan kekuatan tegangan minimum 70 ksi. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi yang paling mencabar, seperti:

- Saluran paip penghantaran minyak dan gas bertekanan tinggi.

- Perpaipan proses kritikal di loji petrokimia.

- Sistem air suapan tekanan tinggi dalam loji kuasa.

- Kemudahan pengeluaran minyak dan gas luar pesisir.

Gred D70, yang dipadamkan dan dipanaskan, selalunya memberikan gabungan kekuatan tinggi dan keliatan terbaik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi paling kritikal, terutamanya yang melibatkan suhu rendah atau tekanan tinggi.

Paip ASTM A672 Untuk Dijual

Apabila meminta sebut harga atau membuat pesanan untuk paip ASTM A672, pastikan anda menyatakan:

- Gred tepat yang diperlukan (cth, A672 C70).

- Dimensi paip (diameter luar dan ketebalan dinding).

- Keperluan panjang.

- Penyediaan akhir (cth, serong untuk kimpalan).

- Sebarang keperluan ujian atau pemeriksaan tambahan.

- Kuantiti yang diperlukan.

- Garis masa dan lokasi penghantaran yang dikehendaki.

Produk LONGMA GROUP mempunyai kerjasama stabil jangka panjang dengan kilang bahan mentah, kemudahan sokongan pengeluaran yang matang dan lengkap, sistem kawalan kualiti yang ketat, dan model bersepadu yang mengekalkan kos pengeluaran kami pada tahap yang agak rendah. Jika anda memilih anda Pengeluar paip ASTM A672, dialu-alukan untuk menghubungi kami di info@longma-group.com.

Apabila memilih pembekal untuk paip ASTM A672, anda dinasihatkan untuk meminta bahan sampel atau laporan ujian untuk mengesahkan kualiti dan prestasi paip sebelum membuat tempahan yang banyak. Untuk aplikasi kritikal, anda juga boleh mempertimbangkan untuk melawat kemudahan pembuatan untuk memeriksa proses pengeluaran dan langkah kawalan kualiti mereka secara langsung.

Pasaran global untuk paip ASTM A672 adalah kompetitif, dengan pembekal dari pelbagai negara menawarkan produk ini. Kawasan pembuatan paip keluli utama termasuk China, India, Eropah dan Amerika Utara. Apabila mendapatkan sumber di peringkat antarabangsa, pastikan anda mengambil kira kos pengangkutan, duti import dan potensi cabaran logistik dalam keputusan perolehan anda.

Memandangkan permintaan untuk sistem paip tekanan tinggi terus berkembang dalam industri seperti minyak dan gas, petrokimia dan penjanaan kuasa, ketersediaan dan kualiti paip ASTM A672 berkemungkinan kekal kukuh. Mengekalkan maklumat tentang arah aliran pasaran, kemajuan teknologi dalam pembuatan paip dan perubahan dalam piawaian industri boleh membantu anda membuat keputusan pembelian yang terbaik untuk projek anda.